SIKE Электронный курс «Слесарь-ремонтник»

SIKE Электронный курс «Слесарь-ремонтник»

Вид образования: Формальное
Уровень формального образования: Дополнительное профессиональное  /  Профессиональное совершенствование
Рекомендуемый возраст для неформального обучения: 11-15  /  16-18  /  19-25  /  25-45  /  45-65  /  65+
Язык обучения: Русский
Тип ООК (согласно положению): xMOOC
Ключевые слова: Слесарь-ремонтник, подготовка слесарей-ремонтников, обучение слесарей-ремонтников, курсы слесарей-ремонтников
Программа: 
  1. Материаловедение.
    1. Понятие о металлах и сплавах, их свойства. Железоуглеродистые сплавы: чугуны, стали их классификация, маркировка область применения.
    2. Цветные металлы и сплавы: алюминий и его сплавы, медь сплавы на основе меди, магниевые и титановые сплавы их назначение, маркировка область применения.
    3. Неметаллические материалы: изоляционные, прокладочные, уплотнительные, набивочные материалы.
    4. Термическая и химико-термическая обработка: отжиг, нормализация, закалка, отпуск, цементация, азотирование, цианирование.
    5. Коррозия металлов и сплавов её виды, способы предохранения металлов от коррозии.
  2. Основы измерений, допуски и посадки.
    1. Классификация средств измерения. Штангенинструменты, микрометрические инструменты, шаблоны, щупы, резьбомеры, зубомеры и т.д.
    2. Допуски и посадки: точность обработки, шероховатость поверхности, номинальный, действительный и предельный размеры.
    3. Понятие о допуске и зазоре. Посадки, классы точности.
  3. Черчение
    1. Общие сведения о машиностроительном черчении. Расположение проекций на чертеже. Масштабы, линии чертежа.
    2. Чтение сборочных чертежей: Назначение и содержание сборочного чертежа, план чтения, последовательность, спецификация, деталировочные чертежи.
    3. Эскизы назначение, правила выполнения, простановка необходимых размеров, сечения и разрезы, необходимость их выполнения.
  4. Технология слесарных и слесарно-сборочных работ.
    1. Технологический процесс слесарной обработки.
    2. Технология слесарной размерной обработки деталей.
    3. Технология пригоночных операций слесарной обработки.
    4. Соединения.
    5. Технология сборки неподвижных неразъемных соединений.
    6. Резьбовые соединения.
    7. Измерение резьбы.
    8. Метод фиксации резьбы.
    9. Шпоночные соединения.
    10. Шлицевые соединения.
  5. Общие сведения из технической механики и деталей машин.
    1. Определения: механизма, машины, кинематической пары, передаточное число.
    2. Механические передачи. Зубчатая, ременная, цепная, фрикционная передачи.
    3. Муфты.
    4. Зубчатая муфта МЗ. Муфта упругая втулочно-пальцевая.
    5. Валы и оси.
  6. Гидравлический и пневматический привод.
    1. Гидравлический привод.
    2. Функции гидропривода.
    3. Виды гидроприводов.
    4. Преимущества и недостатки гидропривода.
    5. Пневматический привод.
    6. Принцип действия пневматических машин.
    7. Достоинства и недостатки пневматического привода.
  7. Системы смазки и смазочные материалы.
    1. Классификация систем смазки.
    2. Смазка центральная циркуляционного и проточного типа.
    3. Смазочные материалы.
  8. Сведения о подшипниках
    1. Классификация и обозначения подшипников.
    2. Основное условное обозначение подшипников.
    3. Измерение зазоров в подшипниках качения.
  9. Общие сведения о редукторах.
    1. Типы редукторов.
    2. Смазка редукторов.
    3. Передаточное отношение.
  10. Система технического обслуживания и ремонта оборудования.
    1. Цели и задачи ремонта промышленного оборудования.
    2. Виды ремонтов оборудования.
    3. Нормативы для планирования ремонта по системе ТОиР.
    4. Основные направления совершенствования системы ТОиР

Авторы курса: ООО «Корпоративные системы Плюс» (SIKE)
Продюсеры: ООО «Корпоративные системы Плюс» (SIKE)
Педдизайнеры: ООО «Корпоративные системы Плюс» (SIKE)
Преподаватели: Преподаватель спецдисциплины «Слесарное дело»
Организация: ООО «Корпоративные системы Плюс» (SIKE)
Условия оплаты: Однократное событие
Валюта: RUR
Стоимость курса: 20000
Возможность передачи прав на ИС: Нет
Входные требования по уровню знаний: Минимальные требования: среднее или неполное среднее образование
Выходные знания, умения, навыки: КЛЮЧЕВЫЕ ЗНАНИЯ И НАВЫКИ После прохождения курса учащийся сможет: • определять вид стали/чугуна, сплавов цветных и черных металлов по маркировке и внешнему виду; • разбираться в видах неметаллических материалах; термической и химико-термической обработки; • различать виды коррозии, знать и применять на практике основные способы защиты от коррозии в зависимости от тех условий среды, в которых они будут использоваться; • правильно использовать и хранить средства измерения такие, как штангенинструменты, микрометрические инструменты, шаблоны, щупы, резьбомеры, зубомеры и т.д.; • определять на чертеже необходимые допуски размеров и в дальнейшей работе выбирать рациональные величины допусков в зависимости от номинального размера; • определять тип посадки сопрягаемых деталей, выбирать при обработке детали необходимый класс точности, рассчитывать класс шероховатости той или иной детали; • верно читать и выполнять рабочий чертеж детали, читать сборочный чертеж, верно выполнять эскиз детали, выполнять базирование и разметку заготовки детали; • владеть технологией пригоночных операций; • определять вид муфты, вала, оси по внешнему виду и верно использовать их в зависимости от поставленной задачи; • ставить цели и задачи ремонта, выбирать вид ремонта в зависимости от ресурса оборудования и в соответствии с требованиями нормативно-технической документации; • различать два вида гидропривода (гидродинамический и объемный), виды объемного гидропривода; • различать составные части объемного гидропривода, выбирать марку масла в зависимости от условий работы гидравлического привода; • различать виды пневматического привода, виды объемного гидропривода; • знать виды систем смазок, способы осуществления смазки агрегатов, виды централизованной системы смазки, знать виды смазочных материалов; • читать основное условное обозначение подшипника и знаки дополнительного обозначения, правильно выбирать посадку кольца подшипника; • измерять следующие виды зазоров: боковые, осевые, радиальные, в зависимости от положения подшипника; • знать и применять свои знания о видах соединений в зависимости от ситуации; • верно фиксировать резьбу, определять момент затяжки болта, по маркировке на головке болта определять вид материала, предел прочности и отношение предела прочности к пределу текучести; • собирать соединения с клиновой шпонкой; • знать виды и преимущества шлицевых соединений, правильно центрировать прямоугольные шлицевые соединения; • знать виды редукторов, читать обозначение редукторов общепромышленного назначения; • вычислять передаточное число редуктора.
Профессия, специальность для которой курс имеет значение (атлас профессий): Слесарь-ремонтник
Входной тест: Нет
Ограничения по числу участников: Ограничивается количеством приобретенных лицензий для ПК и неограниченное количество для СДО-версии.
Формирование групп по уровню подготовленности: Нет
Присутствие преподавателей: Нет
Присутствие тьюторов: Нет
Присутствие фасилитаторов: Нет
Форма представления учебных материалов: Мультимедиа  /  кейс  /  тестовый экзамен  /  электронный учебник
Наличие обратной связи в материалах: Нет
Наличие совместного обучения: Нет
Наличие практических занятий: тестовые задания  /  интерактивные задания
Наличие форумов, дискуссий: Нет
Наличие вебинаров, видеоконференций: Нет
Наличие неформального общения, meetup: Нет
Интеграция с LMS: Да
Учебная аналитика: Нет
Наличие сертификации: Нет
Наличие временных границ: Нет
Возможность войти после начала: Да
Тип занятий (синхронность): асинхронные
Виды оценивания: тест
Единица модуля: 1
Количество модулей в курсе: 10
Количество тестов (экзаменов): 11
Возможность формирования собственной траектории, индивидуализации на курсе: Нет
Операционные системы: Windows ХР/7/8/10
Поддерживаемые браузеры: Internet Explorer, Google Chrome
Устройства для обучения: ПК, планшеты
Поддержка лиц с ограниченными возможностями: Да
Обучающие технологии: Learning styles  /  Meaningful learning
Сайт курса: Для просмотра и обучения в СДО SIKE: Часть 1: http://edu.sike.ru/mod/scorm/view.php?id=84 Часть 2: http://edu.sike.ru/mod/scorm/view.php?id=102 Описание курса: http://shop.sike.ru/shop/elektronnyj-kurs-slesar-remontnik/
Гостевой логин и пароль для экспертов: Логин: edexpert Пароль: edcrunch
Экспертная оценка (только для экспертов): Оценить курс
Посмотреть оценку (только для экспертов):  Результат


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО КУРСА
Предприятия 

  • Теоретическая интерактивная подготовка слесарей-ремонтников.
  • Обучение вновь прибывших сотрудников.
  • Переподготовка специалистов смежных специальностей.
  • Периодическая аттестация и сертификация ремонтно-технического персонала предприятия.

Образовательные учреждения

  • Теоретическая интерактивная подготовка студентов по специальности 40.077 «Слесарь-ремонтник промышленного оборудования».
  • Аттестация по специальности.
  • Самостоятельное обучение в компьютерном классе.
  • Дистанционное обучение.
  • Выполнение домашних заданий (только в случае использования дистанционного обучения).
  • В качестве наглядных материалов для проведения лекционных занятий.

ПРЕИМУЩЕСТВА КУРСА

  • Интерактивный курс: Позволяет в наглядной и интересной форме представить сложную теоретическую информацию.
  • Полезный контент: Разработан совместно с действующими экспертами ведущих промышленных предприятий.
  • Электронный курс может быть внедрен по стандарту SCORM в систему дистанционного обучения (СДО).
ЭФФЕКТИВНОЕ ОБУЧЕНИЕ ОБЕСПЕЧИВАЕТ:
  • Повышение производительности у молодых сотрудников. 
  • Высокую степень восприятия и запоминаемости материала за счет систематизации теоретической информации и максимальной наглядности ее представления. 
  • Снижение времени адаптационного периода. 
  • Изучение материала и выполнение заданий как под руководством преподавателя, так и самостоятельно.




Назад в раздел